Quattro tipi di tecnologie principali per il trattamento delle acque

Di: Kate

E-mail:info@juntaiplastic.com

Data: 12 luglio 2021

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Tecnologia MBBR, macchina DAF, BSFFR, RO, UF, qual è la migliore?

Sommario

1. Principale e vantaggio della tecnologia MBBR

1.1 Descrizione della tecnologia multimediale MBBR

1.2  MBBR Vantaggi tecnici

2. Principali e vantaggi della macchina DAF

2.1 Descrizione tecnica DAF

2.2 DAF Vantaggi tecnici

3. BSFFTecnologia del biofilm a letto fisso allagato（BSFFR）Tecnologia

3.1 Introduzione alla tecnologia BSFFR

3.2 BSFFR Vantaggi tecnici

4. Filtrazione su membrana e tecnologia ad osmosi inversa（UF e RO)

4.1 Profilo tecnologico

4.2 Vantaggi tecnici

Principale e vantaggio della tecnologia 1.MBBR

1.1 Descrizione della tecnologia multimediale MBBR

Il Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) è una tecnologia brevettata sviluppata da AnoxKaldnes, Norvegia, che ha al suo interno un'ampia superficie specifica e supporti in plastica protetti.

La chiave perMLa tecnologia è la ricerca e lo sviluppo di un bio-vettore con un peso specifico vicino a quello dell'acqua e facilmente fluidificabile sotto leggera agitazione. Il vettore biologico ha un'ampia superficie (500 m2/m3) ed è adatto all'adsorbimento e alla crescita microbica ed è protetto. La fluidificazione del trasportatore nel reattore fa sì che il biofilm invecchiato cada e si rinfreschi naturalmente, mentre il biofilm attaccato ha un'attività vigorosa e, allo stesso tempo, aumenta il contatto del biofilm con l'ossigeno e l'efficienza di trasferimento dell'ossigeno. Il supporto è realizzato in polietilene ad alta densità, con ampio rapporto dei vuoti, peso specifico leggero e forte resistenza alla corrosione. Il processo ha un carico elevato e un ingombro ridotto; ampia gamma di applicazioni e flessibilità operativa; resistenza all'impatto; funzionamento semplice e facile manutenzione. È adatto per vari trattamenti delle acque reflue o per il rinnovamento di impianti di trattamento delle acque reflue esistenti (come l'aumento del carico o la rimozione dell'azoto e del fosforo).

Il processo è stato realizzato in più di 500 installazioni in 48 paesi in tutto il mondo.

1.2 MBBR Vantaggi tecnici

1. Tecnologia avanzata

Sono stati ottenuti 17 brevetti tecnologici nazionali.

2. Funzionamento stabile

Il bioreattore a letto fluido a contatto Moving Bed Process (MBBR) combina i vantaggi del metodo dei fanghi attivi sospesi e del metodo del biofilm, entrambi completamente a contatto con gli inquinanti e con una forte capacità di sopportare i cambiamenti della qualità dell'acqua, e un funzionamento più stabile, adatto a vari tipi di trattamento delle acque reflue. Il materiale di contatto è resistente e stabile e può essere utilizzato per 15 anni senza sostituzione, elevata velocità di trasferimento dell'ossigeno, nessuna necessità di utilizzare piastre a dispersione fine, nessun problema di manutenzione.

3. Applicazione flessibile

Può essere applicato a serbatoi di reazione aerobici e anaerobici per nitrificazione e denitrificazione e può anche essere utilizzato per sistemi a biofilm puro, come applicazione di trattamento pre-biologico a fanghi attivi BAS o inserire direttamente materiale di contatto biologico nel serbatoio a fanghi attivi per migliorare la funzione.

4. Semplificazione dell'uso del territorio.

Il materiale filtrante fluido ha un'elevata superficie specifica (500 m2/m3), che è più di 5 volte quella del materiale filtrante fisso generale, e il carico di inquinamento in volume può arrivare fino a 20 kg-BOD/m3-giorno , quindi è richiesto solo 1/4-1/5 del terreno del metodo di contatto fisso biologico generale.

5. Piccola quantità di fango

Il fango microbico attaccato invecchia a lungo e la fase biologica diventa più stabile e può anche promuovere l'autoossidazione microbica, quindi la generazione di fango è ridotta.

6. Servizio perfetto

Norvegia Annen International e i licenziatari tecnologici globali sviluppano costantemente nuove tecnologie e scambiano nuove informazioni per il processo Kaldness BedTM. Finché ci fornirai informazioni rilevanti sulla qualità dell'acqua, saremo lieti di suggerirti la migliore soluzione di trattamento biologico per te.

2.Filtro di flottazione dell'ariar Ttecnologia(DAF)

2.1 Descrizione tecnica DAF

Il filtro di flottazione dell'aria (DAF, Dissolved Air Filtration) è un nuovo processo che combina la flottazione dell'aria disciolta (DAF, Dissolved Air Flotation) e il filtro multimediale (MMF, Multimedia Filter). Questa tecnologia è una tecnologia proprietaria inventata dalla WTA in Australia e in tutto il mondo sono state costruite circa 440 celle di flottazione dell'aria. La parte superiore del serbatoio di flottazione dell'aria è un serbatoio di flottazione dell'aria disciolta rettangolare e la parte inferiore è un filtro multimediale.

I liquami provenienti dal serbatoio di reazione di flocculazione vengono prima miscelati con l'acqua satura del contenitore e poi entrano nel serbatoio di flottazione dell'aria disciolta, dove l'acqua saturata dell'aria disciolta forma numerose minuscole bolle che aderiscono alla superficie dei fiocchi e poi li trasportano fino alla parte superiore strato della superficie liquida del serbatoio di flottazione dell'aria disciolta e forma uno strato di fango sospeso sulla superficie del serbatoio di flottazione. Il raschiatore posto sopra la cella di flottazione ad aria disciolta raschia via delicatamente i fanghi in sospensione per poi scaricarli nella vasca fanghi. La piccola porzione di solidi sospesi nell'acqua limpida inferiore viene trattenuta nel media filtrante.

2.2 Vantaggi tecnici DAF

1. Controllo avanzato e di alta precisione del serbatoio del filtro combinato con galleggiamento dell'aria.

2. Dopo il trattamento secondario dell'acqua grezza contenente componenti sospesi del corpo principale dei fiocchi leggeri è difficile precipitare, l'uso del metodo di flottazione per rimuovere l'effetto buono può mantenere la torbidità dell'effluente al di sotto di 10 UNT. La parte inferiore del serbatoio di flottazione dell'aria è un serbatoio di filtraggio, che rimuove ulteriormente le sostanze fini sospese nell'acqua.

3. Quando necessario, la pompa di ritorno dei fanghi può riportare parte dei fanghi al reattore anteriore a biofilm per aumentare la concentrazione dei fanghi e adattarsi al trattamento biologico dell'acqua non depurata in condizioni anomale (carico elevato).

4. Migliore separazione fango-acqua utilizzando caratteristiche di leggerezza e facilità di galleggiamento, il processo DAF può aumentare il contenuto solido dei fanghi separati dall'acqua a oltre il 2% e ridurre il consumo di acqua per l'erogazione del fango. Ridurre l'autoconsumo di acqua nel processo dell'impianto di trattamento per risparmiare acqua, il separatore DAF può ridurre il SS nell'acqua al di sotto di 10 mg/1, la qualità dell'acqua effluente è buona, soprattutto nello stato invernale a bassa temperatura di separazione di fango e acqua può mostrare le caratteristiche di un'elevata qualità dell'acqua, DAF a causa del breve tempo di permanenza delle acque reflue nella piscina, copre un'area piccola, particolarmente adatta per piccole aree delle occasioni di trattamento.

5. Presenta i vantaggi di un investimento basso, un ingombro ridotto e un risparmio energetico.

3.Tecnologia del biofilm a letto fisso allagato（BSFFR）

3.1 Introduzione alla tecnologia BSFFR.

Il reattore a biofilm a letto fisso sommerso (BSFFR, Biological Sub-merged Fixed Film Reactor) è un nuovo tipo di reattore con riempitivo di tipo tessile come vettore del biofilm.

La caratteristica più importante di questo riempitivo è che ha un'ampia superficie specifica, quindi può far crescere molte pellicole microbiche e allo stesso tempo può galleggiare nell'acqua senza forza esterna e il biofilm invecchiato si libera naturalmente e rinfrescato, in modo che il biofilm attaccato abbia un'attività vigorosa. La struttura unica del riempitivo di tipo tessile può superare il problema della riduzione dell'area superficiale effettiva a causa della frattura e del legame causati dalla crescita del biofilm microbico. Il biofilm attaccato ottiene ossigeno, BOB e altri nutrienti sufficienti ottenendo un contatto sufficiente quando il flusso principale delle acque reflue è verso l'alto e l'efficienza di trasferimento dell'ossigeno è elevata. Il riempitivo per piante è realizzato in fibra sintetica ed è altamente resistente alla corrosione, quindi è adatto per vari trattamenti delle acque reflue e può essere utilizzato anche per il rinnovamento del trattamento delle acque reflue.

3.2 BSFFRVantaggi tecnici.

1. l'attività biologica della flora microbica nella vasca di reazione biologica aumenta di circa il 70%.

2. la particolare struttura della vasca di aerazione fa sì che la flora biologica “professionale” cresca bene, prolungando notevolmente l'età del fango.

3. La stabilità delle prestazioni del sistema è notevolmente migliorata grazie al migliore attaccamento della flora microbica nel serbatoio di aerazione ed è quindi meno influenzata dai cambiamenti nel volume influente delle acque reflue.

4. L'indice dei fanghi è molto piccolo, quindi:

UN. Buone prestazioni di sedimentazione dei fanghi sospesi.

B. Alta concentrazione di fanghi attivi, quindi:

①　Diminuzione della capacità del serbatoio di aerazione.

②　La capacità del serbatoio di decantazione finale è ridotta.

③　Mantenendo la stessa capacità del serbatoio è possibile aumentare la capacità di trattamento.

④　Miglioramento significativo nell'ispessimento dei fanghi.

⑤　Il grado di disidratazione dei fanghi è notevolmente migliorato.

⑥　La quantità di fanghi residui è notevolmente ridotta.

 

5. Basso consumo energetico delle apparecchiature grazie all'elevato coefficiente di utilizzo dell'ossigeno (valore) e alla ridotta capacità della piscina.

6. Poiché l'imballaggio in tessuto è sempre in movimento, i microrganismi in eccesso vengono eliminati automaticamente e l'imballaggio non verrà intasato.

7. Poiché il sistema FABT è installato nel serbatoio di aerazione, non ci sarà alcuna "zona morta" (nessuna area di attività biologica) nel serbatoio.

8. nessuna necessità di sostituire i microrganismi perché il piano di appoggio del biota è agganciato alla vasca di aerazione.

9. bassi requisiti per il monitoraggio delle condizioni e il controllo automatico.

10. funzionamento buono e affidabile, dimostrato in numerosi esempi di ingegneria in Europa.

11. La qualità dell'acqua effluente soddisfa lo standard ed è superiore allo standard richiesto.

12. È adatto a vari usi nella costruzione di strisce.

13. Può essere ampliato in base alla domanda ed è facile da usare.

14. Non è necessario scaricare le acque reflue durante la manutenzione.

15. Lunga durata.

4. Filtrazione su membrana e tecnologia ad osmosi inversa (UF e RO)

4.1 Profilo tecnologico

L'acqua rigenerata, la desalinizzazione e la produzione di acqua ultrapura si basano sulla tecnologia di filtrazione a membrana. Dasma può scegliere tra i processi UF (Ultra Filtration) e RO (Osmosi inversa) per produrre acqua recuperata di alta qualità, a seconda dei requisiti di qualità dell'acqua grezza e dell'acqua recuperata. L'UF rimuove tutti i solidi sospesi residui e i batteri dall'acqua grezza, mentre l'RO rimuove i solidi disciolti per produrre acqua depurata di alta qualità che può essere utilizzata nelle torri di raffreddamento o nell'acqua di reintegro delle caldaie.

4.2Vantaggi tecnici.

1. L'uso dell'ultrafiltrazione prima dell'osmosi inversa può rimuovere tutti i batteri e i solidi sospesi residui dal flusso d'acqua, evitando successive incrostazioni biologiche del sistema ad osmosi inversa, che possono prolungare la durata della membrana, ridurre il numero di pulizie chimiche e ridurre il tasso di guasto della membrana, riducendo così efficacemente i costi operativi.

2. Poiché la membrana di ultrafiltrazione ha anche proprietà antiossidanti, l'acqua clorata può essere aggiunta direttamente al sistema di ultrafiltrazione. In questo modo la membrana di ultrafiltrazione è responsabile solo del trattamento di batteri e virus morti e non di organismi viventi. Ciò garantisce che la membrana di ultrafiltrazione stessa non subisca biofouling.

3. Ma la membrana ad osmosi inversa non è resistente all'ossigeno, è necessario aggiungere una piccola quantità di solfito di sodio al percolato di ultrafiltrazione per rimuovere l'ossigeno. In questo momento, la membrana ad osmosi inversa è protetta dalla precedente membrana di ultrafiltrazione, non vi è alcun danno biologico e tutta la materia sospesa viene rimossa, anche le carcasse microbiche sono state rimosse. Pertanto, la combinazione della membrana ad osmosi inversa e dell'ultrafiltrazione ne migliora notevolmente l'efficienza e ne riduce i costi operativi.