Aquasust Plastic ha fatto ulteriori passaggi a questo progetto, con conseguenti moduli di coloni a tubo più forti. Un semplice confronto sarebbe costruire un ponte usando stuzzicadenti e colla. Un ponte forte può essere fatto usando molti stuzzicadenti e molta colla. Tuttavia, con un po 'di ingegneria e ingegnosità, è possibile costruire un ponte altrettanto forte utilizzando meno materiale. Pertanto, invece di fare affidamento su un foglio piatto di plastica tra i fogli ondulati, ingegnerizzato in plastica Aquasust e progettato un foglio "onda". Questo foglio è dotato di costole di irrigazione nella parte superiore e inferiore e giunti di colla dedicati per un allineamento preciso tra fogli ondulati e onde. Il foglio d'onda include anche una curvatura tra le guide di colla per fornire un effetto di nidificazione per i moduli installati fianco a fianco. Se installato correttamente, questo aiuta a trasferire il carico su moduli adiacenti, aumentando l'integrità strutturale complessiva del sistema. I fogli ondulati di Aquasust Plastic contengono anche costole di irrigidimento, un ritorno verticale nella parte superiore e inferiore e una forma trapezoidale per una migliore capacità di portamento del peso.
Con l'aiuto del progresso tecnologico, offriamo un sistema di coloni a tubo di alto grado. Si chiede di eliminare l'acqua e il liquido dai rifiuti e sospeso, nonché particelle colloidali. Utilizziamo materie prime di qualità suprema durante la produzione del sistema di coloni a tubi, rendendolo altamente resistente. Forniamo la gamma completa dei nostri clienti dopo averlo testato a fondo su vari parametri internazionali. Sono soluzioni di processo economiche per il processo di sedimentazione del chiarificatore e degli addensanti. Il nostro sistema ha dimostrato di essere protetto da UV e può funzionare in un ambiente duro. Il sistema ha attributi di drenaggio supremo, ridotta impronta della pianta e resistenza agli effetti dell'inversione della temperatura diurna.
Di seguito è mostrato uno schema del reattore a biofilm in movimento Biofilm MBBR per la rimozione del BOD.
Il materiale del riempitivo è diviso in tre categorie: ceramica, metallo e plastica.
(1) Filler ceramico
I filtri in ceramica hanno una buona resistenza alla corrosione e resistenza al calore. I riempitivi in ceramica sono economici e hanno buone proprietà di bagnatura superficiale. Sono fragili e fragili. È comunemente usato in processi come l'assorbimento di gas, il lavaggio del gas e l'estrazione di liquidi.
(2) Filler di plastica
Il materiale del riempitivo di plastica comprende principalmente polipropilene (PP), polietilene (PE) e polivinil cloruro (PVC), ecc. In generale, il polipropilene viene utilizzato in Cina. Il riempitivo di plastica ha una buona resistenza alla corrosione e può resistere alla corrosione di acidi inorganici generali, alcali e solventi organici. Ha una buona resistenza alla temperatura e può essere utilizzato a temperature inferiori a 100 gradi a lungo.
Il riempitivo di plastica ha un peso leggero, il prezzo basso ha una buona tenacia, resistenza all'impatto, non è fragile e può essere trasformato in una struttura a parete sottile. Ha un flusso di grandi dimensioni e una pressione ridotta ed è principalmente utilizzato in dispositivi come assorbimento, desorbimento, estrazione e rimozione della polvere.
Lo svantaggio dei riempitivi di plastica è scarsa prestazione di bagnatura superficiale, ma le prestazioni di bagnatura superficiale possono essere migliorate mediante un adeguato trattamento superficiale.
(3) Filler di metallo
Il riempitivo di metallo può essere realizzato con una varietà di materiali e la corrosione è la considerazione principale quando si sceglie.
I riempitivi di acciaio al carbonio hanno costi a basso contenuto e hanno buone proprietà di bagnatura superficiale. Per i sistemi non corrosivi o a basso corrosivo, dovrebbe essere data priorità al loro uso.
L'imballaggio in acciaio inossidabile ha una forte resistenza alla corrosione e generalmente può resistere alla corrosione di sostanze comuni diverse da cl-, ma il suo costo è più elevato e la sua bagnabilità superficiale è scarsa. In alcune occasioni speciali (come la precisione del vuoto sotto una bassa densità di spruzzo) del processo di distillazione), la superficie deve essere trattata per ottenere buoni risultati.
I riempitivi realizzati in titanio, acciaio in lega speciale e altri materiali sono costosi e sono generalmente utilizzati solo in alcuni materiali altamente corrosivi.
In generale, i riempitivi di metallo possono essere trasformati in strutture a parete sottile, che hanno un flusso di grandi dimensioni, una bassa resistenza al gas e un'elevata resistenza all'impatto. Possono essere utilizzati ad alta temperatura, alta pressione e resistenza ad alto impatto e hanno la più ampia gamma di applicazioni.
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