Descrizione

Parametri tecnici

Carrier multimediale di bio filtro di buona qualità MBBR

Prodotto Descrivere:

L'ossigeno richiesto per il processo viene fornito attraverso i diffusori installati nella parte inferiore del reattore. Le acque reflue trattate fluiscono quindi attraverso gli schermi al chiarificatore a valle in cui la biomassa e i solidi sono separati dalle acque reflue.

I coloni della metropolitana che sono anche noti come coloni a piastre o chiarificatori di lamella sono usati negli impianti di trattamento delle acque reflue e delle acque reflue per stabilire solidi sospesi. A seconda dell'applicazione, il caricamento TSS (solidi sospesi totali) può variare tra 50 e 500 mg/L o più. Quando la forza di assestamento solido è più elevata come tutte le forze di resistenza, i solidi si sistemeranno sulla superficie del canale del colono del tubo, si accumula con altri solidi e scivolano verso il basso come fanghi.

Rusten et al. [5] hanno utilizzato un impianto pilota MBBR per trattare le acque reflue dei latticini, raggiungendo efficienze di rimozione del merluzzo superiore all'85% per carichi organici fino a 500 g CQO/m3 h e un tempo di ritenzione idraulica (HRT) di 7 ore. Un MBBR è stato anche usato per trattare le acque reflue della cartiera [6] con un'efficienza di rimozione della materia organica del 98,7%. Vaidhegi [7] ha analizzato lo stesso tipo di effluente e ha osservato una massima degradazione quando si utilizza il 50% di FR in 8 ore, sottolineando che il rapporto di riempimento è un fattore importante perché la rimozione organica dipende dalla biomassa attaccata ai biocarrier. De Oliveira et al.

Ecco che ce l'hai. Quattro idee sbagliate su MBBR nel trattamento delle acque reflue. Spero che questo chiarisca le cose per coloro che ne hanno bisogno.

Siamo un grande produttore e fornitore di media MBBR, bio media, media Fab, bio media e media.

Il sistema MBBR è considerato un processo di biofilm. Altri processi di biofilm convenzionali per il trattamento delle acque reflue sono chiamati filtro a gocciolamento, contattore biologico rotante (RBC) e filtro aerato biologico (BAF). I processi di biofilm in generale richiedono meno spazio rispetto ai sistemi di fanghi attivati perché la biomassa è più concentrata e l'efficienza del sistema è meno dipendente dalla separazione dei fanghi finali. Uno svantaggio con altri processi di biofilm è che sperimentano bioclogging e accumulo di gusto.

I sistemi MBBR non hanno bisogno di un riciclaggio dei fanghi, come nel caso dei sistemi di fanghi attivati.

Il sistema MBBR è spesso installato come retrofit dei serbatoi di fanghi attivati esistenti per aumentare la capacità del sistema esistente. Il grado di riempimento dei vettori può essere adattato alla situazione specifica e alla capacità desiderata. Pertanto, un impianto di trattamento esistente può aumentare la sua capacità senza aumentare l'impronta costruendo nuovi serbatoi.

Vantaggio del prodotto:

Area minima richiesta
Meno intervento manuale
Prezzo nominale
Facile da gestire e facile da stabilizzare
Produzione minima di fanghi
Produzione di fanghi più bassi
Alta efficienza e prestazioni
BOD e COD ridotti ad estensione maggiore

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I vantaggi e gli svantaggi di MBBR

Vantaggi

Svantaggi

(1) Caratteristiche di imballaggio

I riempitivi sono per lo più realizzati in polietilene, polipropilene e materiali modificati, schiuma di poliuretano, ecc. Il peso specifico è vicino a quello dell'acqua, principalmente cilindrico e sferico. È facile appendere il film, non agglomerato, non blocca ed è facile staccare.

(2) Buona capacità di denitrificazione

Un ambiente aerobico, anossico e anaerobico si forma sull'imballaggio e le reazioni di nitrificazione e denitrificazione possono verificarsi in un reattore, che ha un buon effetto sulla rimozione dell'azoto di ammoniaca.

(3) buon effetto della rimozione della materia organica

La concentrazione di fanghi nel reattore è relativamente elevata e la concentrazione di fanghi generali è 5-10 volte quella del metodo di fanghi attivati ordinari, che può essere alto quanto 30-40 g/l. Migliorare l'efficienza del trattamento organico e una forte resistenza al carico di impatto.

(4) Facile da mantenere e gestire

Non è necessario installare staffe di riempimento nel serbatoio di aerazione, che facilita la manutenzione del riempitivo e del dispositivo di aerazione nella parte inferiore del serbatoio e risparmia gli investimenti e lo spazio del pavimento allo stesso tempo.

(1) Il riempitivo nel reattore è in uno stato fluidizzato dall'effetto di sollevamento dell'aerazione e del flusso d'acqua. Nell'ingegneria effettiva, il fenomeno dell'accumulo di riempimento locale è soggetto a. Al fine di evitare l'accumulo di imballaggio, è necessario migliorare la disposizione della pipeline di aerazione e la struttura del reattore. La struttura del reattore determina in gran parte le sue caratteristiche idrauliche. Nell'ingegneria effettiva, quando l'aspetto di un singolo reattore è circa 0. 5 e la lunghezza non è superiore a 3 m, è utile che il riempimento si muova completamente. Nella progettazione ingegneristica reale, è necessario condurre un gran numero di esperimenti per ottimizzare la struttura e le caratteristiche idrauliche del reattore, ridurre il consumo di energia e migliorare ulteriormente i benefici economici di MBBR.

(2) L'effluente del reattore è spesso dotato di griglie o griglie per evitare la perdita di riempitivi, ma è facile causare blocchi. Nel progetto reale, possono essere impostate griglie mobili per una normale pulizia manuale o è possibile impostare un dispositivo di soffiaggio ad aria per evitare l'intasamento.

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