MBBR Media White MBBR Biofilm Carrier

MBBR Media White MBBR Biofilm Carrier
Dettagli:
Tipo: MBBR 04
Dimensione: φ11*7 mm
Hole: 4 camere
Area superficie: più di 900 m2/m3
Porosità: 85%
Densilty: 0. 96-0. 98g/cm3
Packing Numbers:>830000pcs/m3
Materiale: HDPE
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Descrizione
Parametri tecnici

L'MBBR mostra di essere più stabile quando viene utilizzato un FR del 40%, il che consente una riduzione della HRT da 8 a 4 ore, raggiungendo una rimozione del COD del 95%, consentendo una riduzione del consumo di energia, rispetto ai processi convenzionali.

 

Rusten et al. [5] hanno utilizzato un impianto pilota MBBR per trattare le acque reflue dei latticini, raggiungendo efficienze di rimozione del merluzzo superiore all'85% per carichi organici fino a 500 g CQO/m3 h e un tempo di ritenzione idraulica (HRT) di 7 ore. Un MBBR è stato anche usato per trattare le acque reflue della cartiera [6] con un'efficienza di rimozione della materia organica del 98,7%. Vaidhegi [7] ha analizzato lo stesso tipo di effluente e ha osservato una massima degradazione quando si utilizza il 50% di FR in 8 ore, sottolineando che il rapporto di riempimento è un fattore importante perché la rimozione organica dipende dalla biomassa attaccata ai biocarrier.

 

Per la denitrificazione, vengono utilizzati i serbatoi MBBR del reattore Biofilm in movimento anossico. Il serbatoio anossico è simile al serbatoio del reattore a biofilm a base di letto aerobico sopra descritto sopra, tranne per il fatto che non viene fornito ossigeno. Il serbatoio non contiene diffusori e i media vengono mantenuti in sospensione nel reattore attraverso miscelatori sommersi. Altre caratteristiche come lo schermo sono le stesse del reattore aerobico sebbene il design possa essere leggermente diverso.

 

I sistemi MBBR non hanno bisogno di un riciclaggio dei fanghi, come nel caso dei sistemi di fanghi attivati.

 

Il sistema MBBR è spesso installato come retrofit dei serbatoi di fanghi attivati ​​esistenti per aumentare la capacità del sistema esistente. Il grado di riempimento dei vettori può essere adattato alla situazione specifica e alla capacità desiderata. Pertanto, un impianto di trattamento esistente può aumentare la sua capacità senza aumentare l'impronta costruendo nuovi serbatoi.

 

Quando si costruisce il grado di riempimento può essere impostato, ad esempio, al 40% all'inizio, e successivamente aumentare al 70% riempiendo più vettori. Esempi di situazioni possono essere un aumento della popolazione in una città per un impianto di trattamento delle acque reflue municipali o un aumento della produzione di acque reflue da una fabbrica industriale.

 

 

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Vantaggi del processo

Design compatto
Una frazione delle dimensioni dei sistemi convenzionali

Espandibile
La capacità può essere facilmente aggiornata aumentando semplicemente la frazione di riempimento dei vettori di biofilm

Processo di passaggio singolo
Non è richiesto alcun flusso di fanghi attivati

Caricare reattivo
Il biofilm attivamente slonato risponde automaticamente alle fluttuazioni del carico

Manutenzione minima
Nessun rapporto F/M o livelli MLSS da mantenere

 

 

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