Di: Sunny Wu (sunny7@juntaiplastic.com)
Data di pubblicazione: 30 ottobre 2021
Tag degli articoli:MBBR e MBR
Distinguere dalla definizione:
MBR: bioreattore a membrana
MBBR: tecnologia del biofilm a letto fluido vettore
Distinguere dal principio:
MBR: metodo a fanghi attivi + separazione a membrana
MBBR: Metodo del biofilm
La differenza in linea di principio:
Bioreattore a membrana (MBR)è un nuovo tipo di tecnologia di trattamento dell'acqua che combina un'unità di separazione a membrana e un'unità di trattamento biologico. Sostituisce la vasca di decantazione secondaria (o decanter) con moduli a membrana per mantenere i fanghi altamente attivi nel bioreattore La concentrazione riduce l'ingombro degli impianti di trattamento delle acque reflue e riduce la quantità di fanghi mantenendo basso il carico di fanghi.
Il principio del letto fluido vettorereattore a biofilm a letto mobile (MBBR)consiste nell'aumentare la biomassa e le specie biologiche nel reattore aggiungendo una certa quantità di veicoli sospesi al reattore, migliorando così l'efficienza di trattamento del reattore. Poiché la densità del riempitivo è vicina a quella dell'acqua, durante l'aerazione viene completamente miscelata con l'acqua. Inoltre, ogni portatore ha diverse specie biologiche all'interno e all'esterno e all'interno crescono alcuni anaerobi o batteri facoltativi. L'ambiente per la crescita microbica è gas trifase, liquido e solido. L'effetto di collisione e taglio del vettore nell'acqua rende le bolle d'aria più piccole e aumenta l'utilizzo di ossigeno. L'esterno fa bene ai batteri. In questo modo ogni trasportatore è un microreattore, in modo che le reazioni di nitrificazione e denitrificazione avvengano contemporaneamente. Migliora l'effetto del trattamento.Il nucleo di MBBR è aumentare i media. Il riempitivo dal design unico galleggia con il flusso d'acqua nel serbatoio di reazione sotto il disturbo dell'aerazione esplosiva, guidando la flora biologica allegata a contattare completamente gli inquinanti e l'ossigeno nel corpo idrico, e gli inquinanti vengono assorbiti e la diffusione entra nel biofilm e viene degradata da microrganismi. I microrganismi attaccati possono raggiungere biomasse molto elevate, quindi la concentrazione biologica nel serbatoio di reazione è diverse volte quella del processo a fanghi attivi sospesi e l'efficienza di degradazione è quindi raddoppiata.
Dalla rimozione della materia organica:
Entrambi i processi hanno tassi di rimozione più elevati per COD, BOD e azoto ammoniacale.
Il processo MBR si basa sul suo elevato carico di fango e il processo MBBR si basa sul biofilm sul suo riempitivo.
Tasso di rimozione TN, TP:
Il processo MBBR ha un effetto migliore sulla rimozione di TN e la rimozione di TP deve fare affidamento sulla rimozione chimica del fosforo aggiungendo sostanze chimiche
La rimozione di TN mediante il processo MBR deve fare affidamento sulla rimozione di metodi biologici front-end e il film MBR stesso non ha alcun effetto sulla rimozione di TN. La rimozione di TP deve anche fare affidamento sulla rimozione chimica del fosforo dosante front-end.
Rimozione di SS:
MBBR non ha alcun effetto sulla rimozione di SS e deve fare affidamento sul processo di ultrafiltrazione della membrana di back-end per rimuovere SS; La membrana MBR può rimuovere meglio la SS.
Riepilogo
Entrambi i processi hanno buoni tassi di rimozione per COD, BOD, azoto ammoniacale e TN, e nessuno dei due può raggiungere TP per soddisfare gli standard basandosi sui propri processi, ed entrambi richiedono l'aggiunta di sostanze chimiche. Per SS, il processo MBBR deve fare affidamento sul processo a membrana di ultrafiltrazione di follow-up e il processo MBR può soddisfare i requisiti.
Confronto del trattamento dei costi:
Il riempitivo nel processo MBBR può essere aggiunto in una sola volta e l'operazione successiva deve solo rafforzare la gestione del biofilm sul riempitivo. Grande investimento durante il periodo di costruzione, funzionamento e manutenzione semplici.
Processo MBR: la durata del gruppo membrana è generalmente di 4-5 anni e il ciclo di sostituzione è relativamente breve. Durante il funzionamento e la gestione quotidiani, sono necessari lavori di manutenzione come la pulizia chimica e la pulizia off-line del modulo a membrana, che è difficile da utilizzare e gestire. E il costo è relativamente alto. Il costo medio di manutenzione e sostituzione del modulo a membrana è di oltre un milione di yuan all'anno.