I dati caratteristici geometrici dei riempitivi includono principalmente area superficiale specifica, porosità, fattore di riempimento, ecc., Che sono i parametri di base per valutare le prestazioni del riempitivo.
(1) Superficie specifica La superficie del riempitivo per unità di volume del riempitivo è chiamata area della superficie specifica, espressa come a, e la sua unità è m2 / m3. Maggiore è la superficie specifica della baderna, maggiore è l'area di trasferimento di massa gas-liquido fornita. Pertanto la superficie specifica è un indice importante per valutare le prestazioni del riempitivo.
(2) Porosità Il volume dei vuoti per unità di volume del riempitivo è chiamato porosità, espresso in e, e la sua unità è m3 / m3, o espressa in%. Maggiore è la porosità della carica, maggiore è la capacità di passaggio del gas e minore è la pressione. Pertanto, la porosità è un altro indicatore importante per valutare le prestazioni dei riempitivi.
(3) Fattore di riempimento Il rapporto tra la superficie specifica del riempitivo e la porosità cubica, ovvero a / e 3, è chiamato fattore di riempimento, espresso come f, e la sua unità è 1 / m. Rappresenta le proprietà idrodinamiche del riempitivo, minore è il valore f, minore è la resistenza al flusso.
Le prestazioni del riempitivo dipendono principalmente da:
Superficie specifica più ampia (m2 / m3 strato di imballaggio)
Il liquido ha una buona distribuzione uniforme sulla superficie del riempitivo
Il flusso d'aria può essere distribuito uniformemente nello strato di imballaggio
Il riempitivo ha un ampio rapporto di vuoti (m3 / m3 strato di riempimento).
A parità di condizioni operative, maggiore è la superficie specifica del riempitivo, più uniforme è la distribuzione gas-liquido e migliore è la bagnabilità superficiale, maggiore è l'efficienza di trasferimento di massa; maggiore è la porosità del riempitivo, più aperta è la struttura, maggiore è il flusso Maggiore è la caduta di pressione, minore. Utilizzando il metodo della matematica fuzzy per valutare le prestazioni di nove riempitivi comunemente usati, le prestazioni complessive dell'imballaggio ondulato in rete metallica sono le migliori e l'anello Raschig è il peggiore.
La scelta della baderna comprende la determinazione del tipo, delle specifiche e del materiale della baderna. La riempitrice selezionata deve non solo soddisfare i requisiti del processo di produzione, ma anche ridurre al minimo l'investimento in attrezzature ei costi operativi.